螺柱端部和钢梁之间不可知因素主要有以下几点:
(1) 压型板镀锌层的厚度;
(2) 钢梁表面的油漆绝缘性能及厚度是不可知的;
(3) 压型板同钢梁之间的间隙时变化的;
(4) 压型板同钢梁之间有其它杂质是不可知的。
由于有以上四大因素的影响,如果用非穿透焊时的焊接参数(即直接焊在钢梁上的方式),往往无法满足质量要求。因此,在研究穿透焊工艺时,人们首先想到的是:穿透焊的焊接参数比非穿透焊的参数要大。在保障焊机空载电压的前提下,加大焊接电流,增加螺柱的伸出长度确保有足够
的焊接能量以补偿熔化及穿透压型板、烧掉杂质及飞溅的损失,延长焊接时间等。做到这一些仅仅是穿透焊的初始阶段,在这一阶段,一次合格率仅在60%左右。
针对螺柱穿透焊目前的实际状况,设计者为了满足螺柱承受剪力的要求,普遍采用了增加螺柱数量的做法,施工单位为了提高一次合格率也采用手工电弧焊补焊的方式来弥补一次合格率不足。
这一状况是目前螺柱穿透焊在全国范围内的实际情况。
国外是怎么解决这样的问题的呢?欧洲地区,德国、英国目前的做法是在工厂里压型板先冲好孔,在工地上根据冲孔来进行螺柱焊,也就是我国目前普通螺柱的方式。这种方式焊接的螺柱质量可得到保证,但生产率受到一定的制约,加上加工成本高,所以不是理想的工艺方法。